鍋爐布袋除塵器主要由底部鋼結構、灰斗、中箱體、進出風口、濾袋、籠骨、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。鍋爐布袋除塵器溫度較高使用的濾袋是耐高、溫耐酸堿較好的氟美斯纖維材質，它是由二種或二種以上的耐高溫纖維混合及層壯復合，以實現更高、更新的物理及化學性能。耐高溫布袋具有耐高溫、高強度、抗酸堿腐蝕、耐磨等特點；適宜溫度在150—200℃、250--300℃等不同溫度段的變化。

       鍋爐布袋除塵器結構設計時，布置在鍋爐下級空預器和引風機之間。鍋爐含塵煙氣經布袋入口擋板進入各單元灰斗，跟著煙氣體積快速脹大擴容，煙氣流速急劇下降，大顆粒粉塵由于重力作用直接掉落到灰斗，其他較小粉塵隨煙氣經過濾袋，過濾后的潔凈煙氣經過凈氣室、提高閥、聚集到出口煙道經引風機排入煙囪。跟著時間推移，濾袋上的積灰越來越多，當濾袋表而積灰到達一定量時(即設定布袋阻力值或噴吹時間距離)，由清灰控制裝置按設定程序封閉提高閥，進行離線反吹(翻開電磁脈沖閥，壓縮空氣快速進入濾袋，抖落濾袋上的粉塵)。一個清灰單元完畢后，翻開提高閥，而進入下一個噴吹單元，并依次循環一起輸灰系統，將落入灰斗中的粉塵憑借壓縮空氣輸送至灰庫。
 

      鍋爐布袋除塵器的主要結構做個詳細介紹：

一、箱體部分由上箱體（凈風室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

二、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能延長濾袋的使用壽命。濾袋規格為：￠130×2450mm、￠130×6000mm、￠160×6000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈（PPS/PPS504CS17、處理）。

三、導流裝置：采用的進風方式，設計的煙氣分配裝置。不但能分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。進一步提高除塵效率。提高濾袋的使用壽命。

四、脈沖噴吹系統：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。GDM-5.6以下規格為整箱清灰，其余規格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴 入濾袋內進行清灰。

五、出灰系統由電振動器（空氣炮）、電加熱器、灰位指示器組成。電振動器（空氣炮）灰塵具有好的流動性。

六、控制系統主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。

七、離線保護系統：主要由旁路閥、緊急噴水系統、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。